分析鋁合金鑄造縮松和裂紋產(chǎn)生的原因和預(yù)防的方法
1. 有窮冒口補縮功能;
2. 含有較多的增壓空氣;
3. 附近的內(nèi)澆道過熱;
4. 在砂過多的水分,沒有干砂芯;
五. 合金具有粗粒;
6. 在鑄模不適當(dāng)排出位置;
7. 溫度過高倒,和澆鑄速度是相當(dāng)快的
預(yù)防方法:
1. 冒口熔融金屬被澆注的熔融金屬和補充和改進設(shè)計;
2. 它必須是干凈和免費的腐蝕;
3. 在澆鑄,冷或冷鐵和鐵與立管用于放置組合所提供的提升管的收縮率
4. 砂和砂芯密封控制的干燥;
五. 成品糧產(chǎn)品要采取措施;
6. 澆注溫度和速度都通過修改模具鑄造的位置降低,從而使
而產(chǎn)生的裂縫:
1. 結(jié)構(gòu)不合理設(shè)計鑄件,特別厚度變化太尖銳拐角或壁;
2. 砂的產(chǎn)量很低;
3. 具有澆注溫度過高;
4. 澆鑄從模具中取出初;
五. 過熱或通過熱處理燃燒,隨著自由基的冷卻速度
預(yù)防方法:
1. 提高鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,以防止尖角的發(fā)生,壁的厚度必須均勻且光滑的功率轉(zhuǎn)換;
2. 適合于澆注溫度降低;
3. 的類型的模具冷卻時間必須被控制;
4. 校正鑄造過程的熱變形;
五. 必須在熱處理溫度的正確處理,和淬火的冷卻速度必須降低。
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